作為一名碳纖維生產工藝工程師，聽到最多的建議就是要多去現場看看，要了解設備構造，要及時關注碳纖維質量指標……面對生產中出現的問題，如何及時找到原因并解決問題，多去現場是一條行之有效的途徑。 

   用腦—發(fā)現問題，務求工作實效
   在日常工作中，如果僅局限于數據統(tǒng)計、專業(yè)知識學習、周報月報、參與生產會、項目攻關會等工作，積累更多的是工作臺賬和別人的經驗，對于生產過程和問題本質的認識并不全面，自己的專業(yè)能力也無法得到很大提高。因此，要想摸清楚問題的本質原因，多去現場調查研究是必不可少的。去現場看什么、怎么看，可能困擾著很多缺乏經驗的工程師。碳纖維生產現場負責人說，碳纖維工藝調整的本質就是為了提升產品品質，滿足客戶需求。去現場看時要牢牢把握本質需求，當發(fā)現指標或運行偏離正常時，要帶著問題去現場，通過對比設備和工藝等方面的差異，結合人機料法環(huán)測等因素做到“一看、二問、三思、四做”，去現場看的目的就達到了，通過不斷積累現場經驗，并舉一反三，就能夠逐漸形成一系列解決問題的方案。因此，學會去現場看差異，找原因，想對策對工程師的快速成長具有重要意義。

  用心—分析問題，積極建言獻策
    生產不是做實驗，生產過程中的不定性因素要比實驗線復雜的多，人、機、料、法、環(huán)、測等各種因素都可能影響產品品質。作為一名工程師，要及時關注生產運行狀況，關注設備運行狀態(tài)等。要進行日常巡檢，了解基本狀況，針對存在的問題，要主動思考該問題的影響因素，并帶著問題去現場，從設備和工藝多角度了解影響因素，從問題逐步尋找原因。比如，針對設備出現的問題，要關注設備運行狀態(tài)、前后道工序，從各個環(huán)節(jié)逐步尋找原因。在改善過程中，只要有設備或工藝方面的變化，就要及時去現場了解運行狀況，不斷驗證工藝參數調整是否有效。若調整無效或更差，要及時止損，恢復狀態(tài)，思考其他解決方案。 

   用力—解決問題，敢于勇挑重擔

    專業(yè)水平的提高是一個不斷積累并逐步驗證的過程。作為一名工程師，不論是“通過實踐而發(fā)現真理”，還是“又通過實踐而證實真理和發(fā)展真理”，都離不開對生產現場的深入了解和對比分析。紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。長期堅持帶著問題去現場，關注生產狀態(tài)，認識問題本質，必定大有裨益。習近平在聽取陜西省委和省政府工作匯報時強調，要提升實踐能力，發(fā)揚理論聯(lián)系實際的優(yōu)良學風，全面把握新時代中國特色社會主義思想一系列新理念新思想新戰(zhàn)略的實踐要求，增強推動高質量發(fā)展、服務群眾、防范化解風險本領，加強斗爭精神和斗爭本領養(yǎng)成，著力增強防風險、迎挑戰(zhàn)、抗打壓能力，及時填知識空白、補素質短板、強能力弱項，不斷提高專業(yè)化水平。作為新時代工程師，我們要腳踏實地，埋頭苦干，不馳于空想，不騖于虛聲；要篤實好學，尊重實際，不違背規(guī)律，不盲目蠻干；要求真務實，注重實效，不做表面文章，不耍花拳繡腿。真正做到與生產實踐相結合，用理論指導實踐，不斷從生產中增長才干，努力成為獨當一面的恒神人。